Oppervlakken van onovertroffen kwaliteit

Oppervlaktetechnologieën voor de finishing touch van bijzonder design

AXOR FinishPlus oppervlakken

Waar persoonlijke wensen worden vervuld, ontstaat luxe. Bij de realisatie van deze visie spelen kleuren een cruciale rol. AXOR FinishPlus oppervlakken zijn een uitdrukking van individualiteit en stellen nieuwe maatstaven voor glans, robuustheid en duurzaamheid. Voor zowel beperkte aantallen als grote hoeveelheden wordt deze afwerking vervaardigd volgens de hoogste technische normen en met kwaliteit made in Germany.
Het AXOR FinishPlus assortiment biedt vrijwel onbeperkte mogelijkheden voor individualisering. Dankzij de verbeterde levertijd, waarbij de populairste oppervlakken per collectie en programma op voorraad zijn en de andere varianten binnen zes weken worden verzonden, is de AXOR FinishPlus service sneller en eenvoudiger dan ooit.

Galvanisatie: de klassieke keuze

AXOR Edge mengkraan in chroom, een elegante aanvulling voor elke lavabo.
Chroom wordt gevormd door galvanisatie en is een duurzame, klassieke keuze als eindafwerking of als basis voor PVD- en lakcoatings.


Chroom is gekend om zijn duurzaamheid, universele kleur en schitterende glans en heeft zich de afgelopen decennia gevestigd als het meest gebruikte oppervlak in de sanitaire sector. Achter deze uitstekende afwerking schuilt een even opmerkelijk technologisch 
proces: galvanisatie. Dit is een complex chemisch procedé dat voortdurend verder wordt ontwikkeld en alle AXOR producten hun karakteristieke, excellente kwaliteit en tijdloze, klassieke look geeft.

Het bevestigen van de onderdelen op een frame tijdens het galvanisatieproces.
Na het polijsten worden de messing onderdelen op een frame bevestigd, voordat het chemische reinigingsproces begint.

Elektrochemische afzetting van metalen

Galvaniseren is het elektrochemisch afzetten van metalen op voorwerpen in een elektrolytisch bad. De messing onderdelen van het product worden eerst gepolijst en dan op een frame gemonteerd, voordat het onbehandelde oppervlak in een ultrasoon bad chemisch wordt gereinigd.

Tijdens het galvaniseren worden de mengkranen in een reeks chemische baden ondergedompeld.
De mengkranen worden in een reeks chemicaliën ondergedompeld, om het oppervlak met nikkel en chroom te coaten.

Eerst nikkel, dan chroom

In de volgende stap worden de voorwerpen ondergedompeld in een reeks elektrisch geladen chemische baden ─ eerst met nikkel, dan met chroom. Na elk bad wordt het product grondig met water afgespoeld om alle resten te verwijderen. Tot slot wordt het gelijkmatig en roestvrij gedroogd in een warmtekamer. Het resulterende chromen oppervlak is robuust, waterbestendig en glanzend: een tijdloze standaard afwerking die in elke badkamer past of een solide en corrosiebestendige basis voor andere oppervlaktecoatings (bijv. PVD of lak).

PVD: intense kleur met onevenaarbare duurzaamheid

AXOR MyEdition met elegante PVD-afwerking.
PVD-coatings zijn robuust, duurzaam en krasbestendig.

PVD-oppervlakken (Physical Vapour Deposition) bestaan uit een schitterende laag van minder dan 1 micrometer dik. Ze zijn extreem robuust, duurzaam en krasbestendig en stellen nieuw maatstaven voor kleurintensiteit, oppervlaktekwaliteit en individualisering.

Reiniging van een AXOR mengkraan
Bij ‘brushed’ oppervlakken worden de mengkranen geborsteld, om textuur te creëren en een optimaal hechtende ondergrond te creëren.

PVD: gereinigd, geborsteld en gecoat

Vóór het coaten wordt het chromen oppervlak van elk product gereinigd. Voor een ‘brushed’ afwerking wordt het ook ruw geborsteld, om textuur en een optimaal hechtende ondergrond te creëren. Bij ‘polished’ oppervlakken wordt de PVD-coating direct op het chromen oppervlak aangebracht. Na de voorbereiding wordt elk voorwerp in een hogedrukvacuümkamer geplaatst, waarin verschillende gassen fysiek op het product neerslaan. Dit speciale gasmengsel vormt de exclusieve metalen AXOR FinishPlus oppervlakken.

Verschillende AXOR mengkraanonderdelen met verschillende PVD-coatings.
In de vacuümkamer condenseert de gasvormige damp en vormt deze een heel dunne laag metaal.

Afwerking in de vacuümkamer

Terwijl het productoppervlak afkoelt, condenseert de gasvormige damp en vormt deze een heel dunne laag metaal, waardoor de unieke textuur van de onderliggende chroomlaag zichtbaar blijft. Elke PVD-coating wordt door experts perfect geborsteld of gepolijst, is onberispelijk glad en blijft mooi, zelfs na meer dan 50 jaar gebruik*.

Lak: een boeiende aanvulling van het AXOR FinishPlus portfolio

Sobere elegantie: AXOR One in mat wit.
Het witte oppervlak van AXOR One brengt rust in dit badkamerconcept.

Gelakte oppervlakken maken indruk met levendige kleuren, matte glans en sobere elegantie. Daarom zijn ze de perfecte aanvulling op de schitterende glans van de metalen PVD-oppervlakken.

De voorbereidende behandeling van de voorwerpen in een plasmakamer is essentieel voor het aanbrengen van de lak.
De plasmakamer voor de voorbereiding op het lakproces.

Om een optimale hechting van de lak te garanderen, wordt elk chroomproduct vóór het coaten grondig gereinigd en wordt het oppervlak in een plasmakamer onder lage druk elektrisch geladen. Vervolgens wordt het voorwerp met verneveld droogijs besproeid, om alle resterende onzuiverheden volledig te verwijderen.

Aanbrengen van lak op voorwerpen in een houder.
De laklaag wordt in twee lagen op het voorwerp aangebracht.

Elke lakcoating bestaat uit één laag of twee lagen met een aparte primer en een gekleurde deklaag. De technici van AXOR passen beide lakmethoden voortdurend aan, om voor een consistente, perfecte afwerking te zorgen met verschillende kleurpigmenten en producten. Dit illustreert het niet-aflatende streven van het merk naar uitmuntendheid en de meticuleuze aandacht voor detail.

Bestellen

Op verzoek kan met AXOR Signature bijna elk AXOR product verder worden gepersonaliseerd of volgens de wensen van de klant worden aangepast en bewerkt. Speciale lengtes, gravures en zelfs nieuw ontwikkelde producten: alles is mogelijk.

Contact

Steeds goed geadviseerd

Vind een verdeler in uw buurt